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我国欧宝下载安卓版有限公司锻造的现状及未来发展

时间:2022-07-09 来源:未知

欧宝下载安卓版有限公司锻造时由于合金的塑性低,锻造过程容易开裂,锻造温度范围窄,一般为100℃左右,因此对加热温度和锻造温度要求更严格。

 我国欧宝下载安卓版有限公司锻造的现状及未来发展
据全顺了解,国内一般的欧宝下载安卓版有限公司锻造加热炉名义上控温精度为±5℃,而实际上都不能满足使用要求,一般的加热炉控温精度为±10℃,甚至更差,而国外的欧宝下载安卓版有限公司加热炉控温精度为±3℃,在这方面我们的炉子制作及温度精度控制还有很长的路要走。欧宝下载安卓版有限公司锻件容易粘模,流动性差,对应变速率敏感,因此对欧宝下载安卓版有限公司锻件的模具制作、模具润滑、锻造变形程度、变形速率提出了更高的要求。
 
我国欧宝下载安卓版有限公司模具光洁度、精度还达不到精锻件要求,存在模具错移,难以满足尺寸公差的要求,难以实现批量生产。例如国外一些欧宝下载安卓版有限公司锻件出模角要求小于1.29°(飞机欧宝下载安卓版有限公司轮毂),而国内最好的模具出模角为3°以上。目前还没有能力生产1.29°这样小角度的出模角锻件,这主要与欧宝下载安卓版有限公司锻造润滑技术、模具表面加工技术和锻造设备(应选择慢速的压力机)有很大关系。
 
另外,国外欧宝下载安卓版有限公司锻件许多面为非加工面,锻件表面处理光亮、完整,给人一个良好的印象;反观国内的欧宝下载安卓版有限公司锻件,表面缺陷多、打磨多,且不平整,不像一个完整的模锻件,与国外锻件形成有很大的反差。这主要在于我们的整个锻造工艺系统水平低下,主要表现为:
 
①模具设计及加工不合适,精度不高、润滑不好,制坯尺寸不合适或精度不高;②每火次的变形量控制不合理,变形速度过快,产生裂纹、折叠等缺陷;③表面不平,打磨量大,甚至出现裂纹或产生折叠,容易带入到零件中去,产生不良的后果。同时,在欧宝下载安卓版有限公司表面处理上、润滑剂的使用上,也需要进行改进与提升,可通过借鉴国际上铝锻件生产厂家的工艺流程、高质量的润滑剂以及喷涂方式、锻件表面处理方式来改进。
 
我国欧宝下载安卓版有限公司锻件表面粗晶已成为最大的问题,在生产中很难完全消除。这一方面与我们的模具表面粗糙造成合金的流动性差,产生表面粗晶有关;另一方面与原材料本身粗晶也有关系,还与我们的模具预热温度偏低(一般为100~250℃,而国外的模具预热温度在350~400℃)以及锻造温度(始/终锻温度)选择控制、炉温精确控制、变形程度和变形速率有很大的关系。
 
观看国外欧宝下载安卓版有限公司锻件表面,即使是很大的自由锻件和模锻件也几乎看不到表面粗晶的存在,很难看见打磨的痕迹;这是由于我们目前欧宝下载安卓版有限公司锻造还大量采用锤锻工艺,而国外欧宝下载安卓版有限公司锻造大量使用压力机来锻造,其模具型腔表面均匀一致,锻件表面平整光洁,加上润滑剂技术也比我们要好(已采用自动化喷射润滑剂),因此锻件表面几乎看不到粗晶的存在。可见,在铝锻件的表面清理方面我们还有欠缺。
 

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